Détermination fiable et rapide du stress et de la contrainte
La sécurité est la priorité absolue dans la construction aéronautique. À chaque nouvelle génération de moteurs développés, il faut augmenter le rendement énergétique. La sécurité et l'efficacité commencent également par les propriétés de durabilité du plus petit composant : l'aube de la turbine. L'analyse 3D des vibrations laser permet une évaluation rapide, efficace et très détaillée de la répartition des contraintes et des déformations avec un nombre de points de mesure pratiquement illimité et une haute résolution spatiale, grâce au spot laser fin. Dérivé directement de la grille FE et de nature purement visuelle, les coûts d'instrumentation par aube sont entièrement omis. La haute résolution spatiale vous indique de manière fiable à la fois l'emplacement et la valeur de la contrainte maximale. Cette méthode est utilisée dans le monde entier par tous les principaux fabricants de composants et de moteurs. Suivant la tendance vers un moteur plus léger, les blisks (disques à aubes intégrées) sont utilisés dans les compresseurs à haute pression. La coordination des fréquences propres des aubes est absolument essentielle pour un fonctionnement sûr. Les vibromètres à balayage vous fournissent rapidement les données nécessaires à cette fin.
Polytec Magazine
FE model correlation of a blisk
3D scanning laser Doppler vibrometry for fuel-efficient turbines
Stress et déformation des blisks et des aubes de turbine
Les rotors à aubes modifient leurs propriétés en fonction de la vitesse. Si les données d’essaisdoivent être rapprochées, le procédé de la dérotation optique peut être utilisé. Le mouvement du laser de mesure est synchronisé avec la turbine. Cet essai permet de déterminer simplement les déformées opérationnelles. La technique de mesure optique est d'ores et déjà le procédé de référence en termes de sécurité et pour la mise sur le marché rapide en recherche et développement, essai opérationnel et maintenance.
Validation des modèles complexes avec précision et sans contact
La nécessité de valider les modèles de simulation de structures mécaniques complexes a gagné en importance pour l'efficacité du processus de conception. Ceci est particulièrement vrai pour les structures non linéaires (telles que les panneaux composites et les composants articulés) pour lesquelles il est essentiel d'utiliser une méthode de mesure précise en plein champ. Ce tutoriel présente un guide pratique et des cas d'utilisation de la vibrométrie Doppler laser à balayage (SLDV) comme technologie non invasive pour caractériser efficacement les structures mécaniques critiques. Lisez l'article complet de la conférence internationale sur l'analyse modale de l'IMAC.
Eichenberger J., Sauer J. (2022) Validating Complex Models Accurately and Without Contact Using Scanning Laser Doppler Vibrometry (SLDV). In: Di Maio D., Baqersad J. (eds) Rotating Machinery, Optical Methods & Scanning LDV Methods, Volume 6. Conference Proceedings of the Society for Experimental Mechanics Series. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-76335-0_11
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Vibromètre à balayage PSV-500
Le vibromètre laser à balayage PSV mesure sans contact les vibrations sur l'ensemble d'une surface avec une précision laser. Son laser HeNe visible offre un rapport signal/bruit exceptionnel sur les surfaces réfléchissantes et est idéal pour les petits échantillons ou sous l'eau. Cette solution flexible permet aux chercheurs et développeurs de maîtriser facilement les tâches de mesure vibratoire les plus complexes - du courant continu à 25 MHz. Détectez et visualisez les formes de déviation opérationnelles et les modes propres avec ce vibromètre laser de pointe. Augmentez les capacités de votre système 1D en un système 3D complet pour répondre à de nouveaux besoins.
Vibromètre à balayage PSV-500-3D
Le vibromètre à balayage PSV-500-3D mesure la dynamique 3D dans la recherche et le développement de produits de manière fiable et précise. Son laser HeNe visible offre un rapport signal/bruit exceptionnel sur les surfaces réfléchissantes et est idéal pour les petits échantillons ou sous l'eau. Les formes de déflexion et les modes propres détectés vous aident dans tous les domaines, depuis les problèmes de NVH, d'acoustique et de dynamique structurelle jusqu'aux analyses par ultrasons, à la validation FEM et aux essais non destructifs du courant continu à 25 MHz.
RoboVib Station d'Essai Robotisée
En combinant un vibromètre à balayage 3D avec un robot industriel, le RoboVib® vous propose une station de mesure automatisée pour de la mesure de composants complexes jusqu'à l'intégralité des carrosseries de véhicule. Réduisez considérablement la durée et les coûts des essais, ainsi que les délais de commercialisation, dans le cadre de l'analyse modale expérimentale. Réalisez des essais complets à 360° sur la carrosserie d'un véhicule, par exemple, en un ou deux jours seulement et en une nuit, au lieu de plusieurs semaines de préparation avec les montages d'essai classiques.
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