Maintenir une épaisseur de dépôt constante
L'épaisseur d'u matériau de surface et de dépôt transparent est essentielle à la fois pour leur précision de dépose et leur fonction. Le contrôle de l'épaisseur de dépôt tout au long du processus de production afin de maintenir constamment le même niveau est indispensable si l'on veut obtenir une qualité élevée et un faible taux de rejet. Si votre travail consiste à effectuer une analyse surfacique de l'épaisseur d'un échantillon transparent ou à détecter des défauts de surface, la série TopMap de Polytec est parfaite pour vous.
Dans la plupart des processus de dépose, le revêtement est appliqué à une épaisseur contrôlée et définie. Les technologies de revêtement comprennent les revêtements composites, les nano-revêtements et les films ultra-minces, le dépôt (plasma et sous vide à base d'ions), la croissance épitaxiale de films, les technologies de pulvérisation, les revêtements par immersion, flux et centrifugation, la pulvérisation, la peinture et le laminage, la galvanoplastie et le placage autocatalytique, et ou modification de surface.
Contrôler l'épaisseur de dépôt et l'ensemble du processus de revêtement
Le test de rayure est un test d'adhérence courant pour les revêtements minces, durs et bien adhérents tels que le TiC (carbure de titane) sur des substrats en acier ou en carbure cémenté. La mesure de l'épaisseur de revêtement de matériaux non transparents peut également être mesurée au bord d'un revêtement ou par une mesure de la hauteur de la rayure. Des épaisseurs de couche de quelques µm et plus peuvent être controlées sur des revêtements transparents à n'importe quel endroit.
Une grande variété de défauts de surface dans le revêtement et la métallisation peuvent être mesurés, qualifiés et catalogués, y compris les vides, les stries, les bavures, les gouttelettes, les taches, les fossettes, les trous, les rayures, les perturbations du revêtement, les contaminants, la peau d'orange et l'apparence visuelle de la texture. Les défauts peuvent être rapidement visualisés, mesurés et les informations utilisées pour aider à identifier leur cause, afin que les processus de durcissement puissent être rapidement mis en œuvre, optimisés puis surveillés pour montrer les améliorations du contrôle de la qualité de la surface du revêtement final.
À titre d'exemple, les systèmes de mesure de surface de Polytec sont utilisés pour vérifier et contrôler l'épaisseur des écrans de téléphones portables pendant la production.
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