疲労試験ベンチ

Precise vibration measurement solutions for fatigue testing

信頼性の高い疲労挙動テスト

安全性をシミュレーションするとき、耐久性を計算するために、信頼性の高い材料パラメータが不可欠です。自動車、医学、ソーラー関連の構造物は、高周波のストレスや30年以上の連続使用などに起因する107回以上の負荷変動にさらされています。従来のS-N曲線の範囲をはるかに超えるようなこのような連続負荷は特に、超高サイクル疲労(VHCF)と呼ばれています。部品がVHCF域においても確実に動作するためには、VHCF域における疲労特性を知ることが非常に重要です。実際には、たとえば1010サイクルの繰り返し疲労を部品に与え、時にkHz帯域に及ぶ共振点を探し当て、振動を相殺するように再設計し、耐久性を上げます。

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応力・歪みの測定と固有振動数

このような設計の検証工程において、ポリテックの3Dスキャニング型レーザドップラ振動計は、実際の疲労サンプルの固有モードと固有振動数を直接測定できます。さらに、ひずみゲージなどの接触式測定方法では測定が難しい高周波数帯域の応力を測定できるため非常に有用です。この方法は、高ストレスの列車部品(ホイールリム)、風力タービン、超音波メス(医療技術)の動作信頼性試験にも利用されています。

Ultrasonic fatigue testing using non-contact laser vibration sensors from Polytec

高電圧端子台の疲労試験

レーザードップラー振動計(LDV)を用いて、高電圧電動機の共振滞留試験中に交流接続端子の非接触試験を実施し、損傷の指標として固有振動数および周波数減衰を監視しています。

特に疲労が発生しやすい積層板の場合、従来のセンサーの追加質量によって結果が歪んでしまうため、LDVを用いた固有振動数の測定が唯一信頼できる方法です。

これにより、亀裂の発生、破損リスク、および耐用年数を非破壊的に評価することが可能となり、信頼性の高い高電圧駆動システムのための材料および形状の最適化を導き出すことができます。

High-Voltage Electric Motor with AC Terminal Connect
AC端子接続を備えた高電圧電動機

損傷の発生を正確に検出
「VibroFlex Xtraファイバーレーザードップラー振動計を当社の電気力学的振動試験台の制御戦略に組み込むことで、一定の試験条件下でAC端子台を評価しつつ、共振周波数、応答振幅、および損傷の発生を正確に測定することが可能になりました。これにより、2つの形状バリエーションについて耐用年数と耐損傷性を比較し、開発、試験、品質保証のための信頼性の高い基準を導き出すことができました。」 [ドイツ語原文からの翻訳]
 
Sven Fleischer
MAHLE International GmbH
Vibration - Laboratory Testing - R&D Services - Corporate Research (CRREL2)

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