Mesurer à la fois la déviation de la forme et la rugosité
Afin de garantir un bon fonctionnement des produits finaux, la qualité de surface des produits bruts est déterminante. Les implants métalliques en médecine dentaire par exemple, nécessitent une rugosité particulièrement faible. Alors que de nombreux produits bruts présentent une certaine rugosité avant d'être soumis à des procédés de revêtement et de peinture. Des informations relatives à la forme et la rugosité sont souvent requises. Les modèles TopMap de Polytec vous permettent de déterminer d'abord les formes, en surface grâce à son grand volume de mesure, avec une résolution de l'ordre du nanomètre. , Puis, dans un second temps, de mesurer la rugosité sur une petite zone. Alors que les modèles de la gamme TopMap vous permettent d'analyser des surfaces, les systèmes TopSens vous permettent de déterminer principalement la rugosité de manière linéaire. Vous pouvez caractériser la surface et calculer son volume à partir de la distance.
Mesure combinée des paramètres de forme et de la rugosité de surface
Ici, vous en apprendrez plus sur la polyvalence de la technologie de mesure optique de surface TopMap et du système multi-capteurs TopMap Pro.Surf+ pour des évaluations détaillées de la topographie de surface. L'appareil de mesure optique 3D tout-en-un analyse les échantillons rapidement et en haute résolution avec un grand champ de vision et ne nécessite pas de stitching. Il saisit des données de hauteur précises et répétitives sur l'ensemble du champ de mesure pour caractériser vos pièces en 3D en termes de paramètres de hauteur et de niveaux, de parallélisme ainsi que de rugosité et de texture.
Classification des écarts de forme et autres composants de surface
Quelle est la différence entre la forme de la surface, la rugosité de la surface et l'ondulation de la surface ? Par les procédés d'usinage conventionnels, trois composants principaux de la topographie de surface sont générés et ils sont classés en fonction de leurs causes. Le premier composant est la rugosité et les détails de texture inhérents à tout processus de production, laissés par l'usinage (par exemple, outil de coupe, étincelle), à la suite de la formation d'arêtes ou d'irrégularités de la pointe de l'outil. La deuxième composante est l'ondulation qui résulte de facteurs tels que les déviations, les vibrations, une meule déséquilibrée, des irrégularités dans l'alimentation de l'outil, le broutage ou des influences extérieures. Le troisième composant de surface après la rugosité et l'ondulation est la forme ou la forme, caractérisant les propriétés géométriques exactes en ce qui concerne les valeurs de tolérance de forme définies dans les dessins techniques et la conception.
Écart de forme vs. rugosité vs. ondulation
Le schéma "classification de la déviation de la surface" fournit une vue d'ensemble de ces composants de surface en ce qui concerne les dimensions latérales et verticales. À gauche dans ce tableau, on voit les composantes de la rugosité et de la texture, pour lesquelles des informations détaillées dans les dimensions latérales et verticales sont nécessaires, comme un paramètre d'évaluation populaire en métrologie des surfaces. Et aujourd'hui, la méthode la plus courante pour mesurer la rugosité de surface reste les profileurs à stylet avec l'un des inconvénients connus de l'usure due au contact, ce qui entraîne des mesures incohérentes après un certain temps.
Très souvent, une caractéristique spécifique d'un élément de surface est explicitement requise pour remplir une certaine fonctionnalité. Cependant, un mauvais fonctionnement des outils d'usinage, une fixation incorrecte de la pièce ou une déformation due à une contrainte thermique peuvent entraîner des écarts de forme indésirables. Un fonctionnement déséquilibré et les vibrations de la machine se traduisent par des ondulations sur la surface, tandis que les processus d'usinage et la formation de copeaux entraînent une rugosité de surface caractéristique.
Télécharger le livre blanc
La déviation de la forme, l'ondulation ou la planéité, et la rugosité ou la texture ne sont pas définies de façon précise, mais plutôt proches les unes des autres. Une surface peut être décrite comme une superposition de nombreuses longueurs d'onde, où la transition entre les composantes de la surface, de la forme (en particulier les grandes longueurs d'onde) à l'ondulation, en passant par les composantes de la rugosité à courte longueur d'onde, se fait en douceur. Pour en savoir plus, consultez le livre blanc sur la rugosité de surface.
Produits associés
TopMap Pro.Surf+
La solution de métrologie optique 3D tout-en-un de Polytec. Cet interféromètre ultra précis à lumière blanche combine un capteur confocal chromatique pour les profils de rugosité avec une mesure surfacique des paramètres géométriques et de la déviation de forme dans un système multi-capteurs. Pro.Surf+ est la solution idéale pour mesurer la topographie de grands échantillons avec un large champ de vision (FOV) tout en caractérisant les détails structurels avec une résolution de l'ordre du nanomètre.
TopMap Micro.View
TopMap Micro.View® est le profilomètre optique 3D compact et facile à utiliser avec 100mm de plage de mesure verticale. Micro.View® est la solution de contrôle qualité économique pour l'analyse de surfaces de précision et textures, la mesure de rugosité, microstructures et l’inspection de détails de surface.
TopMap Micro.View+
TopMap Micro.View®+ est la nouvelle génération de profilomètre optique 3D avec conception modulaire pour un contrôle en laboratoire ou en ligne, spécialement adapté pour une mesure fiable et précise des applications les plus complexes en finition de surface et microstructures. Ses innovations « Focus Finder » (recherche de focus) et « Focus Tracker » (suivi du focus) permettent une meilleure qualité de mesure et un gain de temps avec des unités de positionnement motorisées prêtes pour l'automatisation. En savoir plus!
