Contrôle du processus d'allongement avec une précision laser
Pour les étapes de transformation qui impliquent l'allongement des produits, il est important de mesurer et de contrôler le degré d'allongement, car celui-ci a une influence considérable sur la qualité du produit et sur la suite de la transformation. Si le degré d'allongement est trop faible, les exigences des étapes de transformation ultérieures risquent de ne pas être respectées. Si, au contraire, le degré d'allongement est trop élevé, cela peut avoir un impact négatif sur les caractéristiques du produit ou, dans le pire des cas, le produit peut être endommagé. Pour déterminer l'allongement, la vitesse est mesurée avant et après l'étape de traitement et le degré d'allongement est calculé sur la base des résultats des mesures de vitesse.
Les capteurs laser de Polytec permettent un contrôle sans contact du processus d'allongement, ce qui se traduit par une amélioration du rendement et une réduction des rebuts !
Mesure sans contact et contrôle de l'élongation
Les vélocimètres de surface laser (LSV) de Polytec conviennent parfaitement aux processus d'allongement. Ils mesurent de manière fiable sur toutes les surfaces de produits, même celles qui sont contaminées, dans un environnement de production poussiéreux, huileux et rugueux. La technique de mesure sans contact élimine immédiatement les influences négatives sur la précision, telles que le glissement ou l'usure, et laisse le produit contrôlé intact. La précision accrue de la mesure de la vitesse permet un meilleur suivi de la différence de vitesse, ce qui donne une meilleure idée du processus d'allongement, augmente la qualité du produit tout en réduisant les déchets.
Distance de travail, profondeur de champ, accessoires ?
Mesure du degré de dressage et d'étirage
Dans l'industrie métallique, les LSV de Polytec sont utilisés pour la mesure du degré de dressage dans les procédés de préparation de dressage ou d'étirage. Le degré de dressage (jusqu'ici déterminé mécaniquement par une dynamo tachymétrique), lors du laminage de feuillards, est déterminé par la différence de vitesse de bande à l'entrée et à la sortie de la cage de laminoir. L'utilisation de deux LSV Polytec permet d'éviter toute éventuelle erreur de mesure engendrée par le glissement et de définir le degré de dressage mesuré comme valeur de réglage des cylindres. Chez un grand fabricant d'acier inoxydable allemand, une incertitude de mesure du degré de dressage de ± 0,02 % uniquement a été déterminée grâce au LSV.
Synchronisation de la vitesse dans la production d'aluminium
Dans la plus grande usine d'aluminium, le plus grand laminoir et la plus grande fonderie au monde, la longueur et la vitesse de déplacement des plaques d'aluminium sont calculées simultanément dans le processus de fabrication, à l'aide de la technique de mesure sans contact laser Doppler Polytec. Plusieurs Polytec LSV sont intégrés au process de fabrication et fournissent ainsi les valeurs de vitesse à différents niveaux.
Les applications typiques du vélocimètre laser de surface LSV en élongation sont :
- Mesure de la vitesse d'entrée et de sortie pour le contrôle du débit massique dans les stations d'inversion.
- Mesure des vitesses de bande entre les cages et à la sortie pour le contrôle du débit massique et le contrôle automatique de l'épaisseur dans les laminoirs à froid en tandem
- Mesure de la vitesse d'entrée et de sortie pour le contrôle de la qualité du passage de la peau dans les usines de traitement de la peau
Mesure optique de longueur et vitesse dans la production d'acier, d'aluminium et de métaux (EN)
Comment faire : Intégration de capteurs et automatisation avec PROFINET
L'utilisation de capteurs et d'actionneurs dans un environnement complexe, automatisé et contrôlé par automate programmable (PLC) rend nécessaire et plus facile pour l'automaticien d'équiper les dispositifs d'interfaces de bus de terrain telles que PROFINET ou EtherNet/IP. En quelques clics, les interfaces de bus de terrain permettent d'intégrer facilement des actionneurs et des capteurs dans les systèmes de contrôle de la production.
Polytec propose depuis de nombreuses années des passerelles pour PROFIBUS, PROFINET et EtherNet/IP. Avec PROFINET et EtherNet/IP intégrés dans la tête de capteur LSV, l'interface permet non seulement l'acquisition cyclique de données de mesure en temps réel, mais aussi l'écriture acyclique de paramètres et la commande du laser. Cette note d'application décrit l'intégration de l'interface PROFINET ProSpeed® LSV dans un automate Siemens S7-300 à l'aide du logiciel d'ingénierie de projet TIA-Portal, décrivant étape par étape l'échange de données cycliques et acycliques.
Lire la note d'application complète !
Produits associés
ProSpeed LSV-2100 vélocimètre laser
Le capteur optique ProSpeed® LSV-2100 détermine le sens du mouvement et les conditions d'arrêt avec une précision laser. Il mesure de manière fiable, même dans des conditions de production difficiles, avec de grandes distances de travail allant jusqu'à 3 m. Grâce au principe de mesure sans contact, ces capteurs laser éliminent les problèmes courants des méthodes traditionnelles de mesure par roue de contact, tels que l'endommagement des surfaces délicates, le glissement et la dilatation thermique, et fonctionnent sur presque toutes les surfaces.
ProSpeed LSV-1100 vélocimètre laser
Le capteur optique ProSpeed® LSV-1100 mesure dans la direction d’avance du produit avec un laser de précision. Il mesure de manière fiable, même dans des conditions de production difficiles, avec de grandes distances de travail allant jusqu'à 1.5 m. Grâce au principe de mesure sans contact, ces capteurs laser éliminent les problèmes courants des méthodes traditionnelles de mesure par roue de contact, tels que l'endommagement des surfaces délicates, le glissement et la dilatation thermique, et fonctionnent sur presque toutes les surfaces.
Autres applications dans le domaine de l'acier, aluminium, métaux
- Différence de vitesse
![Differential speed measurement in rolling mills using non-contact laser sensors]( "Differential speed measurement in rolling mills using non-contact laser sensors")
Differential speed measurement in rolling mills using non-contact laser sensors - Mesure de vitesse
![Optical speed measurement in an aluminum rolling mill for roller synchronization]( "Optical speed measurement in an aluminum rolling mill for roller synchronization")
Optical speed measurement in an aluminum rolling mill for roller synchronization - Mesure de longueur
![Length measurement with a LSV laser sensor in a continuous caster line]( "Length measurement with a LSV laser sensor in a continuous caster line")
Length measurement with a LSV laser sensor in a continuous caster line - Contrôle de flux de masse
![Contrôle du mass flow en laminage à froid, mesure de l’allongement et du passage en skin pass avec capteurs laser]( "Contrôle du mass flow en laminage à froid, mesure de l’allongement et du passage en skin pass avec capteurs laser")
Contrôle du mass flow en laminage à froid, mesure de l’allongement et du passage en skin pass avec capteurs laser - Contrôle de matériau non destructif
![]()
- Pilotage de longueur de coupe
![Inline cut-to-length control, LSV optical sensors controlling the torch cutter of cast steel beams]( "Inline cut-to-length control, LSV optical sensors controlling the torch cutter of cast steel beams")
Inline cut-to-length control, LSV optical sensors controlling the torch cutter of cast steel beams - Coulée continue
![Reliable process control for continuous casting: optical gauges for speed and length measurement]( "Reliable process control for continuous casting: optical gauges for speed and length measurement")
Reliable process control for continuous casting: optical gauges for speed and length measurement
