Tests acoustiques des actionneurs et des entraînements malgré le bruit ambiant
Les systèmes de transmission contenant des composants déformés ou endommagés, comme des roues dentées, produisent souvent des bruits de fonctionnement indésirables et doivent être identifiés dès la fabrication pour être écartés. Un défaut sur des composants très sollicités peut entraîner une défaillance totale du système et engendrer des réclamations des utilisateurs finaux. La vibrométrie laser s'est avérée être la technique de mesure optimale, elle permet de réaliser un contrôle qualité sans contact, très précis, automatique et fiable, à l'aide d'analyses de fréquences et de rapports.
Sur des bancs d'essais automatisés, les vibromètres laser Polytec permettent de mesurer les produits à moindre coûts à de très courtes cadences. Contrairement aux microphones, le vibromètre laser mesure uniquement le bruit des structures et n'est pas affecté par le bruit ambiant, nul besoin d'utiliser des dispositifs d'insonorisation. Vous pouvez ainsi garantir, par exemple, que les micromoteurs livrés ne présentent aucun défaut ou aucune caractéristique auditive indésirable. Par conséquent, plus aucune réclamation client concernant une « pétarade », un « gémissement », un « clic » ou un « son ». A l'aide d'un vibromètre laser à balayage, le PSV, vous permet définir préalablement le point de mesure idéal pour le contrôle qualité acoustique, dans une analyse détaillée du composant.
La signature acoustique révèle les défauts
Lors du développement de groupes motopompe pour des mécanismes électro-hydrauliques, il est courant, d'examiner plusieurs états de fonctionnement de la mise en veille à la pleine charge. L'analyse avec des vibromètres laser Polytec permet de tirer des conclusions sur la cause de l'erreur. En mesurant la surface extérieure avec un spot laser de manière non invasive, la véritable signature acoustique des pièces permet de prendre rapidement et efficacement des décisions de type "pass-fail".