Les horlogers font confiance aux interféromètres à lumière blanche

La qualité de la surface des pièces de montres et d'horloges dépend de l'interférométrie en lumière blanche. La métrologie optique gagne en importance pour l'assurance qualité des micro-pièces de précision. Les mesures rapides et de haute résolution utilisant une technique optique sans contact et non réactive (charge de masse nulle) sont particulièrement intéressantes pour les micro-pièces. Cette histoire examine de plus près l'épaule de l'horloger pour voir comment l'interférométrie en lumière blanche peut soutenir leur ingénierie de précision. Contrairement à plusieurs autres méthodes de métrologie des surfaces optiques, telles que la projection de franges ou la variation du foyer, l'interférométrie en lumière blanche peut être utilisée pour des mesures sur des surfaces rugueuses et optiquement lisses.

Roue à minutes d'une montre comme pièce de précision et topographie 3D surfacique mesurée
Roue à minutes d'une montre comme pièce de précision et topographie 3D surfacique mesurée

Topographie 3D d'une minuscule roue motrice d'une montre

Une minute de conduite d'une montre montrée sous forme de profil topographique en 3D. Pour vérifier la qualité de fabrication, il faut mesurer la rugosité de surface sur la zone inclinée, qui est d'environ 100 x 300 μm2. Les méthodes de mesure tactiles poseraient des problèmes en raison de la géométrie de la zone de mesure. D'autre part, les techniques optiques telles que l'interférométrie en lumière blanche permettent de saisir la topographie en quelques secondes.

Autres applications dans le domaine de l'ingénierie de précision

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Florent Soulard

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