La commande d'écartement des rouleaux supérieure grâce à la précision laser.
Dans les laminoirs à acier, l'épaisseur de la bobine finie est un paramètre de qualité essentiel : le contrôle de l'écartement des rouleaux joue un rôle crucial dans l'obtention de la tolérance d'épaisseur spécifiée sur toute la longueur de la bobine. Des capteurs optiques sans contact pour la mesure précise de la vitesse du matériau à l'entrée et à la sortie de la cage de laminoir permettent un ajustement fin de l'écartement des rouleaux pour une optimisation dynamique du processus.
Les capteurs basés sur l'effet Doppler laser, tels que le Polytec ProSpeed® LSV (Vélocimètre de Surface Laser), contribuent à améliorer le contrôle de l'épaisseur et la qualité du produit en permettant un meilleur contrôle de l'écartement des rouleaux, notamment lors des phases d'accélération et de décélération.
Comment mesurer l'écartement des rouleaux et optimiser l'épaisseur dans les laminoirs ?
Comment mesurer la largeur de l'écartement des rouleaux et la vitesse du processus dans les laminoirs avec une précision laser ?
Contrôle de la largeur de l'écartement des rouleaux avec des capteurs laser
Le contrôle de l'écartement des rouleaux bénéficie considérablement de l'utilisation des Vélocimètres de Surface Laser (LSV) de Polytec. Les LSV mesurent la vitesse de la bande avec une grande précision et fiabilité sur de nombreuses surfaces, qu'elles soient brillantes ou mates, grâce à la vélocimétrie Doppler laser. Même sur des surfaces sales ou huileuses, le LSV fournit un signal de mesure stable pour le contrôle du processus. Contrairement aux méthodes de mesure alternatives, le LSV ne subit aucun glissement ni usure, ce qui permet un ajustement précis de l'écartement des rouleaux sans être affecté par le matériau.
Encodeurs pour laminoirs à froid, laminoirs à chaud, laminoirs Tandem ou réversibles
Contrôle de l'écartement des rouleaux via le skin-pass et le degré d'étirement
Le contrôle de l'écartement des rouleaux pendant le laminage à froid est décisivement influencé par la mesure et le contrôle précis de la vitesse de la bande à l'entrée et à la sortie de la cage de laminoir. Traditionnellement, des tachymètres à contact mécanique sont utilisés à cette fin. Cependant, les méthodes de mesure à contact sont sujettes au glissement et à l'usure, ce qui entraîne des erreurs de mesure, particulièrement évidentes lors des phases d'accélération et de décélération.
Ces mesures précises deviennent la base d'un contrôle fin de l'écartement des rouleaux, montrant une influence significative sur le contrôle du débit massique. En utilisant cette technologie de mesure optique, de grands fabricants d'acier inoxydable à travers le monde ont démontré une amélioration significative de la précision de leur contrôle de l'écartement des rouleaux, atteignant une incertitude de mesure réduite du degré de skin-pass à ± 0,02 % !