Resonanzanalyse als Mittel der Qualitätskontrolle
Die Resonanzprüfung ist eine etablierte Prüfmethode in der industriellen Fertigung, um die strukturelle Integrität und Qualität mechanischer Komponenten oder Baugruppen durch die gezielte Analyse der Eigenfrequenz und Schwingungsmoden zu bewerten. Dabei wird ein Prüfling mittels mechanischer oder akustischer Kraft angeregt und dann die Reaktion des Bauteils gemessen, um seine Resonanzeigenschaften zu bestimmen. Die akustische Resonanzprüfung beschreibt die Analyse der Resonanzen einer Probe durch Charakterisierung ihrer Schwingungssignatur. In der industriellen Fertigung ermöglicht die akustische Resonanzanalyse, oft in der Fertigungskontrolle und als End-of-Line-Test, verlässliche iO/niO-Entscheidungen und die Defekterkennung, um fehlerhafte Teile in der Fertigungslinie zu ermitteln und auszuschleusen.
Optische Sensoren wie Laser-Doppler-Vibrometer bieten hierzu eine berührungslose wie hochpräzise Lösung zur Bestimmung der Resonanzfrequenz, die signifikante Vorteile verspricht.
Polytec Magazin
Massenbeladungseffekte
Wo das Laser-Doppler-Vibrometer bei der Schwingungsmessung hilft
Akustische Bauteil-Signatur und Resonanz in der Produktion prüfen
Resonanzen von DC bis in den GHz-Bereich abtasten
Typische Phasen und Schritte der akustischen Resonanzanalyse
Die Resonanzanalyse umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
- Anregung: Eine Kraft oder ein Eingangssignal wird auf das zu prüfende Bauteil ausgeübt. Dieser Input kann mechanisch sein, z. B. durch einen Shaker oder Hammeranregung, oder akustisch, z. B. durch Schallwellen. Ziel der Anregung ist, das Bauteil mit einer Reihe von Frequenzen anzuregen, um so seine natürlichen Resonanzfrequenzen zu ermitteln.
- Messung: An verschiedenen Messpositionen des Bauteils werden Sensoren ausgerichtet (oder Beschleunigungsaufnehmer angebracht), um seine Reaktion auf die Anregung zu messen. Diese Sensoren zeichnen Daten auf, wie z. B. Amplitude, Geschwindigkeit oder Beschleunigung, welche für die anschließende Analyse von Relevanz sind.
- Datenanalyse: Das Datenset wird analysiert, um die Resonanzfrequenzen oder Modenformen des Bauteils zu ermitteln. Resonanzfrequenzen sind diejenigen Frequenzen, bei denen das Bauteil von Natur aus am stärksten schwingt. Sie weisen auf mögliche strukturelle Schäden, Schwachstellen oder Defekte hin und geben Aufschluss über Materialeigenschaften und den Gesundheitszustand.
- Auswertung: Interpretiert man die Resonanzdaten, lässt sich darauf basierend die strukturelle Integrität und Qualität des Prüflings beurteilen. Abweichungen von den erwarteten Resonanzfrequenzen oder ungewöhnliche Modenformen können auf Defekte, Ermüdung oder andere Probleme hinweisen, welche die Leistung, Lebensdauer oder Sicherheit des Bauteils beeinträchtigen könnten.
Optische Messtechnik und Sensoren zur akustischen Resonanprüfung
Prüfexperte werden: Tipps, Vergleiche und Video-Tutorials
Das IVS-500 Industrievibrometer von Polytec ist ein spezieller Sensor für die akustische Resonanztests und vibroakustische End-of-Line-Prüfung. In diesem exklusiven Bereich (Login) fassen wir alle Grundlagen der optischen Resonanzprüfung mit Laservibrometern zusammen, bieten einen übersichtlichen Technologie-Vergleich für Resonanztests und geben wertvolle Tipps & Tricks in Video-Tutorials speziell für den Einsatz des IVS-500 - für alle Einsteiger, aktuelle Anwender, Integratoren und Prüfexperten.